当前，我国“5G+工业互联网”发展已由起步探索进入高质量发展和规模化应用的新阶段，为推进新型工业化提供了源源不断的新动能。记者从近日国新办举行的新闻发布会上获悉，我国5G行业应用已覆盖76个国民经济行业大类，深度融合工业、医疗等重点领域核心环节，“5G+工业互联网”项目超过1.5万个，融合应用赋能作用凸显。
“5G+工业互联网”作为工业互联网落地的重要路径，在与千行百业深度融合的过程中，不断释放乘数效应，赋能新型工业化发展。准确把握“5G+工业互联网”在新型工业化全局中的定位与作用，大力推动“5G+工业互联网”高质量发展和规模化应用，对于充分释放“5G+工业互联网”乘数效应至关重要。
近年来，工业和信息化部出台多项政策支持“5G+工业互联网”发展，各行业各领域企业“5G+工业互联网”探索实践活跃，加速推进“数转网联赋智”取得积极进展。当前，随着“5G+工业互联网”规模应用不断推广，5G工厂陆续落地，典型场景逐步由外围辅助环节深入核心生产环节，“5G+工业互联网”发展呈现六大创新发展特征，即组网模式从“公网适配”向“专网定制”叠加、产品供给从“量少价高”向“量多价低”转变、融合创新从“外围辅助”向“核心控制”深化、企业实践从“单点应用”向“工厂集成”拓展、合作模式从“强强联合”向“多方协同”延伸、地方发展从“局部探索”向“梯次推进”渐进。
在电子设备制造业，宁德时代通过5G专网实现跨省、跨国柔性互联，数百条产线实现5G业务连接。宁德时代5G工厂在“5G+企业生产管理”方向聚焦质量检测、故障诊断、预测性维护、远程控制管理、智能巡检、仓储物流、安全监控等应用，通过5G为企业工业互联网注智赋能。
在家电行业，海尔青岛5G工厂内，“5G+工业互联网”应用场景随处可见。在5G网络的加持下，机器视觉质检成本降低了20％；在厂区智能物流方面，AGV小车替代原有的“人工+叉车”配送模式，生产效率提升了40％；利用5G+边缘计算与AR可以实现远程专家“现场”操作，维修效率提高了25％。海尔青岛5G工厂通过“5G+工业互联网”应用，从生产效率、供应链管理、客户满意度、数字化转型及智慧工厂等方面打造了5G融合应用的纵深系统，新型工业化步伐扎实推进。
随着“5G+工业互联网”融合应用走深向实，新模式新业态不断涌现，在10大行业形成了20个典型场景，成为产业数字化转型的“中国名片”。记者了解到，工业和信息化部通过实施5G工厂“百千万”行动，启动“5G+工业互联网”融合应用先导区试点，擦亮“5G+工业互联网”、5G工厂的中国品牌，推动5G在工业领域的应用向更好用、更稳定、更经济、更绿色方向发展。
工业和信息化部总工程师赵志国在国新办新闻发布会上表示，下一步，工业和信息化部将尽快出台5G规模化应用、工业互联网高质量发展等相关的接续政策，持续打造高水平5G工厂，开展“5G+工业互联网”融合应用先导区试点建设